Печь ротационная Восход Муссон-ротор 350

Ротационная печь Восход Муссон-ротор 350 используется в пекарнях, кондитерских и на предприятиях пищевой промышленности для выпечки хлебобулочных и кондитерских изделий. Облицовка, дверь печи, стенки, потолок и порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.

В комплект поставки входят набор ЗИП.

Оборудование поставляется в разобранном виде. Монтаж и пусконаладочные работы производятся квалифицированными специалистами. Стоимость работ рассчитывается индивидуально.

Особенности:

Микроконтроллерная система управления с сенсорной панелью оператора SIMATIC TP170 фирмы SIEMENS с более чем 100 программ для реализаций режима приготовления
    Система пароувлажнения лоткового типа, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха
    Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости
    Функции «отсроченный старт» и «предразогрев»
    Корректировка программ во время выпечки
    Индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки
    Отображение графической и текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях на большом дисплее
    Исключение несанкционированного доступа персонала к работе с печью установкой паролей
    Создание и хранение архивов
    Система управления запуском и работой горелки
    Дистанционная разблокировка горелки
    Реверс вращения тележки для выпечки высокорецептурных изделий
    Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см
    Верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки
    Высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы за счет использования самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в масляную ванну, позволяет выпекать хлебобулочную продукцию в режиме интенсивной эксплуатации
    Блочные автоматизированные горелки «ELCO»
    Дверь с 2-уровневыми регулируемыми запорами и петлями
    2-слойная теплоизоляция
    Уплотнение вала привода
Дополнительные характеристики:

Вместимость стеллажных тележек: 2
    Марка используемых стеллажных тележек: ТС-7* и ТС-8*
    Производительность за 1 выпечку:
    Хлеб формовой при использовании кассет 5Л7: 288** / 360**
        Хлеб формовой при использовании кассет 5Л10: 288** / 360**
        Батон 0,5 кг (11 шт. на 1 противне): 352***
        Батон 0,3 кг (14 шт. на 1 противне): 468** / 504**
        Мелкоштучные изделия 0,15 кг (28 шт. на 1 противне): 1008**
    
    Время разогрева до температуры 250 °C: не более 25 мин.
    Максимальный расход****:
    Газообразное топливо: 19 м3/ч
        Жидкое топливо: 14,5 кг/ч
    
    Расход воды за один цикл пароувлажнения: 12 л
    Размеры противня: 600x1000 мм
    Общая площадь выпечки: 20,46** / 21,6** м2
    Высота потолков в помещении: не менее 4 м
    Напряжение: 380 В
    Электрическая мощность: 8 кВт
    Габариты в упаковке:
    Проем двери, дверь, основание, платформа, потолок, профили пояса, стойки и патрубок: 2470х2250х1020 мм
        Блок воздухоподогревателя, вентилятор, трубы парогенератора, пандус, стенки и крыша блока, пандус и мин. плита: 2270х1410х1500 мм
        Козырек, панели, зашивки и канал: 2370х1060х1160 мм
        Клапан продувки, клапан паросброса, подвод воды, планки крепежные, переходник и панель оператора: 1152х340х500 мм
        Стенки камеры, жалюзи, порог, зашивка и настил: 2180х720х2200 мм
        Панели облицовочные: 2130х680х463 мм
        Рамка и мин. маты: 1670х1100х1950 мм
        Панель управления, дверь левая, зашивка, стенка передняя и подводка гибкая: 2130х990х645 мм
        ДРД, комплектующие и крепеж: 1160х300х330 мм
        Стержни парогенератора: 1125х620х290 мм
        Парогенераторы: 1230х700х645 мм
    
    Вес с упаковкой:
    Проем двери, дверь, основание, платформа, потолок, профили пояса, стойки и патрубок: 1134 кг
        Блок воздухоподогревателя, вентилятор, трубы парогенератора, пандус, стенки и крыша блока, пандус и мин. плита: 738 кг
        Козырек, панели, зашивки и канал: 290,6 кг
        Клапан продувки, клапан паросброса, подвод воды, планки крепежные, переходник и панель оператора: 85 кг
        Стенки камеры, жалюзи, порог, зашивка и настил: 482,5 кг
        Панели облицовочные: 150 кг
        Рамка и мин. маты: 318 кг
        Панель управления, дверь левая, зашивка, стенка передняя и подводка гибкая: 275 кг
        ДРД, комплектующие и крепеж: 31 кг
        Стержни парогенератора: 303 кг
        Парогенераторы: 160 кг
    
* Возможно применение стеллажных тележек ТС-2 (противень 600х900).

** При использовании 18-ярусных стеллажных тележек.

*** При использовании 16-ярусных стеллажных тележек.

**** При непрерывной работе горелки.